ابر فشرده یا اسفنج فشرده :

ابر معمولا بر خلاف یونولیت از جنس نرم و قابل انعطاف بوده و دارای تخلخل بالایی هستند. اصطلاحا در بازار به این گونه ابر ها، ابر مبلی، ابر پلی یورتان و … گفته میشود. این گونه ابر ها که دارای دانسیته های مختلفی از قبیل ۱۲ کیلویی، ۱۵ کیلویی و ۳۰ کیلویی هستند مقاومت بسیار بالای در برابر ضربه و فشار را دارند. و به جرات میتوان گفت ابر ۳۰ کیلویی بهترین گزینه برای ساخت نگهدارنده درون جعبه برای جلوگیری از شکستن و خرابی محصولات شما می باشد.

ابر فشرده یا همان ابر بسته بندی به صورت تخته ای و در ابعاد ۲ متر در ۱ متر می باشد که در راستای سیاست تامین مواد اولیه همکاران و مشتریان این امکان را برای شما همراهان گرامی فراهم نمودیم تا بتوانید تک و عمده به صورت تخته ای با هر ضخامتی که می خواهید ابر فشرده را از ما خریداری کنید.

مقایسه ابر و اسفنج با فوم :

فوم در مجموع از ابر و اسفنج فشرده تر و مقاوم تر است اما مانند ابر از خاصیت شکل پذیری، خمش و انعطاف پذیری بالایی برخوردار نیست. فوم ها معمولا داری لایه چسبی در میان بوده و در زمان برش لیزر شروع به ذوب شدن و از حالت افتادن میکنند. مشکل بعدی فوم در مقایسه با ابر این است که معمولا به صورت توپ و رول شده در بازرا تولید و به فروش میرسند. این در حالی است ابر به صورت تخته ای و کاملا صاف تولید و عرضه میگردد. مشکل رول بودن به لحاظ برش در اینجاست که لیزر فقط جسم تخت و بدون تاب را میتواند برش بزند و بر روی اجسام نرم محدب احتمال آتش سوزی خواهد داشت.

مقایسه ابر و یونولیت :

همانطور که می دانید یونولیت در برابر ضربه مقاومت بسیار بالایی دارد اما به راحتی پس از تحمل ضربه شکسته و خرد میشود و دیگر قابل استفاده نخواهد بود. از طرفی برای ساخت یونولیت درون جعبه باید مراحل خاصی طی شود تا بتوانید یونولیت را شکل محصول خود در بیاورید. اما در بحث تولید ابر یا اسفنج فشرده درون جعبه این مسایل مطرح نیست، به طوری که با وارد شدن ضربه یا فشار به ابر شما ، ابر شکل ضربه را به خود گرفته و پس از رهایی مجددا به حالت اولیه بر میگردد. از طرف دیگر برای تولید و ساخت ابر درون جعبه مطابق خواسته شما نیاز به ساخت قالب و یا ریخته گری نیست. کارشناسان ما برای شما توسط دستگاه لیزر برش دو بعدی ابر و اسفنج را به ارمغان می آورند.

تولید اسفنج ، تولید ابر :

مواد اولیه تولید اسفنج پلی‌یورتان شامل سه ماده اصلی Polyol ، TDI و آب می‌باشد. در طی مراحل تولید، مواد اولیه کاملاً تغییر یافته و ترکیبات حاصل به دمای متغیر بین  ۲۰  تا ۲۵ درجه سانتیگراد که مناسب‌ترین دما برای آن است منتقل  و عناصر آلوده و مضر مانند CFC و کلرید متیلن کاملاً خارج می‌گردند. در این مراحل، واکنش پلیمریزاسیون در مدت ۲۰ ثانیه صورت می‌گیرد که در این مدت حجم بلوک اسفنجی به اندازه ثابتی رسیده و هنگام خروج آن از دهانه دستگاه، به ابعاد متفاوت بریده می‌شود. سایز بلوک های در مرحله اول پس از تولید ابر و اسفنج در ابعاد ۱ متر در ۲ متر با ارتفاع ۱ متر می باشد.

معمولا ابر  در ضخامت های مختلف برای اکثر نقاط مبلمان، ضربه گیر جعبه و یا کیف و … استفاده می شود. ابر ها در بازار از چگالی و دانسیته ها مختلفی برخوردارند از جمله :

۱۲کیلویی . ۱۲ ویژه . ۱۵ کیلویی . ۱۵ ویژه . ۱۷ کیلویی. ۲۰ کیلویی . ۲۵کیلویی . ۳۰ کیلویی و ۳۵ کیلویی.

همانطور که گفتیم هر بلوک ابر پس از تولید در ابعاد ۱ متر در ۲ متر با ارتفاع یک متر می باشد. اما به اشتباه در بازار ابر فشرده متری جا افتاده که خیلی از دوستان برا این باورند یکه به صورت رول و ابر متری در بازار ارائه میشود. که این گونه نیست و ابر فشرده بر اساس تخته ۱ در ۲ تولید می شود. وزن های قید شده فوق بابت هر متر مکعب ابر محاسبه می شود. به طور مثال وقتی می گویند ابر ۳۰ کیلویی، یعنی یک متر مکعب این ابر وزنی معادل ۳۰ کیلو دارد.

اما از آنجایی که معمولا این ابر ها برای ضربه گیری استفاده می شوند شرکت مهندسی رهام فنون از ابر های ۳۰ کیلویی مشکی (طوسی) برای ارتقای سطح کیفی استفاده کرده و از ۱ سانت تا ۴ سانت این ابر را به بازار عرضه میدارد.