خدمات لیزر

حکاکی لیزر فلزات
برش فلز
استندآرایشی
حکاکی لیزر غیرفلزات
برش پلکسی
جعبه های سفارشی
خدمات لیزر
برش جعبه خاص
استندهای سفارشی

خدمات لیزر ، حکاکی لیزر ، برش لیزر :

خدمات لیزر شامل خدماتی از قبیل برش و حکاکی توسط دستگاه های مختلفی همچون فایبر (Fiber) ، یگ (YAG) ، سی او دو (Co2) و … میباشد. ما مفتخر هستیم که با دارا بودن تمامی این دستگاه ها میتوانیم با بالاترین کیفیت خدمات لیزر مختلفی در زمینه حکاکی و برش به شما ارائه دهیم. شرکت مهندسی رهام فنون مجهزترین مرکز خدمات لیزر در ایران بوده که بدون هیچ گونه محدودیت سایز در ارائه خدمات لیزر به شما عزیزان در خدمت رسانی آماده است. به طور مثال همانطور که می دانید تمامی دستگاه های حکاکی لیزر فلزات نهایتا در بزرگترین حالت ۲۰*۲۰ سانتی متر را میتوانند حکاکی کنند، اما مرکز ما مجهز به دستگاه های حکاکی لیزر فلزات است که می تواند خدمات لیزر روی فلزات را بدون هیچ گونه محدودیت سایزی به شما ارائه کند.

تا به امروز شاهد آن بوده ایم که خیلی از افرادی که ورق فلزی بزرگ از قبیل پانل تابلو برق آلومینیومی داشته اند به ناچار برای دریافت خدمات لیزر روی پانل رو به چاپ و روش های سنتی که خیلی هم دوامی نداشت می آوردند. چرا که ارائه خدمات لیزر حکاکی ورق فلزی بزرگ با دستگاه لیزر غیر ممکن بود اما دیگر حکاکی پانل فلزی بزرگ آلومینیوم و هر فلز دیگری که نیاز به خدمات لیزر داشت غیر ممکن نیست. هر چقدر پانل بزرگ باشد نگران نباشید. در مرکز تخصصی لیزر رهام فنون حکاکی لیزر فلزات و خدمات لیزر بر روی فلزات بزرگ از قبیل پانل، رک و … جزو مواردی است که با بالاترین دقت و بدون محدودیت جنس و ابعاد انجام داده می شود.

لیزر ابزاری است که نور را به صورت پرتوهای موازی بسیار باریکی که طول موج مشخصی دارند ساطع می‌کنند و از این روش جهت برش و حکاکی فلزات و غیر فلزات استفاده میکند. این دستگاه از ماده‌ای جمع‌کننده یا فعال کننده نور تشکیل شده که درون محفظه تشدید نور قرار دارد. این ماده پرتو نور را که به وسیله یک منبع انرژی بیرونی (از نوع الکتریسیته یا نور) به وجود آمده، تقویت می‌کند. خدمات لیزر با استفاده از بکارگیری این پرتو های موازی نور توسط دستگاه لیزر ارائه میگردد.

نخستین بار طرح اولیه لیزر (میزر) را انیشتین داد. کار لیزر به این‌گونه است که با تابش یک فوتون به یک ذره (اتم یا مولکول یایون) برانگیخته، یک فوتون دیگر نیز آزاد می‌شود که این دو فوتون با هم، هم فرکانس هستند. با ادامه این روند شمار فوتون‌ها افزایش می‌یابد که می‌توانند باریکه‌ای از فوتون‌ها را به وجود بیاورند. و اینگونه خدمات لیزر بوجود آمد

لیزر از نظر ماهیت هیچ تفاوتی با نور عادی ندارد و خواص فیزیکی لیزر، آن را از نورهای ایجاد شده از دیگر منابع متمایز می‌سازد. از نخستین روزهای تکنولوژی لیزر، به خواص ویژه آن پی برده شد که خود این خواص بستری عظیم برای کاربردهای وسیع این پدیده در علوم گوناگون به ویژه صنعت و پزشکی ایجاد کرده‌است. پیشرفت دانش بدون تکنولوژی لیزر امکان‌پذیر نیست. چرا که میتوان گفت تقریبا خدمات لیزر با همه صنایع در ارتباط است و رابطه مستقیم دارد.

انواع دستگاه لیزر حکاکی و برش

دستگاه یگ لامپی جزو اولین دستگاه های حکاکی فلزات یاگ است که به وسیله لامپی تغذیه این دستگاه ها تامین میشد. نور بعد از خروج از لامپ با رفت و برگشت بین آیینه و نیم آیینه های دستگاه به گان لیزر هدایت و از هد خارج میشد. دستگاه یگ یا یاگ مناسب حکاکی فلزات و پلاستیک بود.

نسل جدید دستگاه های یگ لامپی این دستگاه ها یعنی یگ دیود هستند. در دستگاه ND-YAG نور لیزر توسط دیود تولید شده و به QSwitch هدایت و توسط آیینه و نیم آیینه ها به گان و سپس به هد یا اصطلاحا آیینه های پشت لنز تابیده میشود. دستگاه یگ چه لامیپ و چه دیودی دارا هد ثابت بوده و خدمات لیزر حکاکی فلزات را ارائه می دهد.

لیزر فایبر مارکینگ نسل جدید دستگاه های حکاکی بوده که با وجه به منبع تولید لیزر بر خلاف یگ (یاگ) نیازی به عبور نور از آیینه و نیم آیینه نداشته و مستقیما توسط کابل فیبر نوری تا هد دستگاه ر هدایت میشود. دستگاه فایبر هم مانند دستگاه لیزر یاگ هد ثابت بوده و آیینه های درون هد دستگاه وظیفه هدایت نور به سطح قطعه را دارند. دستگاه لیزر فایبر برخلاف دستگاه لیزر یگ که سیستم آب خنک هستند، سیستم هوا خنک کار میکند.

دستگاه فایبر برش فلزات دستگاهی متناسب برای برش فلزات با بالاترین کیفیت بوده که به راحتی رقبای خود از قبیل واتر جت، سی ان سی، لیزر سی او تو و … را کنار زده و توانایی استفاده از گاز نیروژن و اکسیژن را برای برش فلزات دارد. دستگاه برش فایبر از وات ها بالایی برخوردار بوده که متناسب با ضخامتی که قرار است برش انجام شود انتخاب میگردد. برش فایبر با نیروژن تقریبا بدون پلیسه بوده و جزو بهترین برش های لیزر است.

لیزر سی او دو (Co2) جزو معمول ترین دستگاه های لیزر در بازار بوده و تقریبا عمده کسانی که خدمات لیزر ارائه میدهند این دستگاه را دارند. دستگاه لیزر Co2 در بازار معمولا دو سایز بسیار کاربردی ۱۳۰*۹۰ و ۶۰*۹۰ سانتی متر دارد. البته برش غیر فلزات سایز های بزرگتری هم دارد اما معمولا این دو سایز کاربرد بیشتری دارند. دستگاه لیزر سه او دو در بازار به نام های مختلفی از قبیل دستگاه برش، دستگاه برش چوب، دستگاه لیزر معمولی و … شناخته می شود. کاربرد دستگاه لیزر CO2 برای برش متریال هایی مانند چوب، ام دی اف، پلکسی گلاس، مولتی استایل، چرم، پارچه، پلاستیک و … می باشد. کارکرد این دستگاه ها به صورت هد متحرک بوده و کارگیر بزرگتری نسبت به دستگاه های حکاکی دارند.

دستگاه لیزر سی او تو فلز همان دستگاه لیزر سه او دو غیر فلز بوده که با تغییراتی در هد و نازل دستگاه و افزودن گاز اکسیژن به آن قابلیت برش فلزات را نیز پیدا کرده است. دستگاه برش سی او دو فلزات توانی معادل برش استیل ۱ میل داشته و نمیتواند از گاز نیروژن برای برش استفاده کند و فقط باید از گاز اکسیژن برای ان استفاده نمود (پس کیفیت پایین تری برای برش نسبت به برش فایبر دارد). این دستگاه هم ساختار هد متحرک داشته و به دلیل سنگین شدن هد دستگاه قابلیت حکاکی را از داده و فقط میتواند برش بزند.

انواع لیزر

در این نوع لیزر، ماده فعال ایجاد کننده لیزر، یک ماده جامد آلایش یافته با یون‌های فلزی (از عناصر واسطه یا لانتانیدی) می‌باشد. یون‌های فلزی با غلظت کم در داخل ماده جامد بلوری یا غیر بلوری قرار می‌گیرد. ازمهمترین لیزرهای حالت جامد می‌توان از لیزر یاقوت که یک لیزر سه ترازی است و لیزرهای نئودیمیوم (Nd:glass و Nd:YAG) نام برد.

ماده فعال در این سیستمها یک گاز است که به صورت خالص یا همراه با گازهای دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند. بعضی از این مواد عبارتنداز: نئون به همراه هلیوم (لیزر هلیم_نئون)، دی‌اکسید کربن به همراه نیتروژن و هلیوم، آرگون، کریپتون، هگزا فلورئید و ….

از مایعات بکار رفته در این نوع لیزرها اغلب به منظور تغییر طول موج یک لیزر دیگر استفاده می‌شود. (اثر رامان). بعضی از این مواد عبارتند از: تولوئن، بنزن و نیتروبنزن. گاهی محیط فعال برخی از این لیزرها را محلولهای برخی ترکیبات آلی رنگین از قبیل مایعاتی نظیر اتانول، متانول یا آب تشکیل می‌دهد. این رنگها اغلب جز رنگهای پلی‌متین یا رنگهای اگزانتین یا رنگهای کومارین هستند.

این نوع لیزرها به لیزر دیود یا لیزر تزریقی نیز معروفند. نیم رساناها از دو ماده که یکی کمبود الکترون داشته، (نیم رسانای نوع p) و دیگری الکترون اضافی دارد، (نیم رسانای نوع n) تشکیل شده‌اند. وقتی این دو به یکدیگر متصل می‌شوند، در محل اتصال ناحیه‌ای به نام منطقه اتصال p_n بوجود می‌آید. آن منطقه جایی است که عمل لیزر در آن رخ می‌دهد.

الکترونهای آزاد از ناحیه n و از طریق این منطقه به ناحیه p مهاجرت می‌کنند. الکترون هنگام ورود به منطقه اتصال، انرژی کسب می‌کند و هنگامی که می‌خواهد به ناحیه p وارد شود، این انرژی را به صورت فوتون از دست می‌دهد. اگر ناحیه p به قطب مثبت و ناحیه n به قطب منفی یک منبع الکتریکی وصل شود، الکترونها از ناحیه n به ناحیه p حرکت کرده و باعث می‌شوند تا در منطقه اتصال، غلظت زیادی از مواد فعال بوجود آید. با از دست دادن فوتون، تابش الکترومغناطیسی حاصل می‌گردد.

به دلیل وجود تابشهای فلورسانس پرشدت حاصل از بعضی ترکیبات کی‌لیتی لانتانیدها، استفاده از این سیستمها چندان مورد توجه نبوده‌است. این ترکیبات ایجاد پرتو لیزر را ممکن ساخته‌است. یکی از مکانیسمهای پیشنهادی برای این فرایند آن است که ابتدا لیگاند برانگیخته شده و سپس یک جهش بدون تابش درون مولکولی به تراز برانگیخته فلز صورت گیرد و به دنبال آن یون فلزی با گسیل تابش فلورسانس به تراز پایه برمی‌گردد.

این تابش سرچشمه پرتو نور لیزر است. β – دی‌کتونها از جمله لیگاندهایی هستند که با لانتانیدها تولید ترکیبات کی‌لیتی می‌نمایند. در چنین سیستمهایی می‌توان با استفاده از یونهای فلزی گوناگون، لیزرهای کنترل شده) بدست آورد. لکن نیاز به درجه حرارت پایین جهت تأمین کارایی خوب، از توجه و مطالعه در مورد این سیستمها کاسته‌است.

در این نوع لیزرها، تغییرات انرژی حاصل از یک واکنش شیمیایی باعث برانگیزش بعضی از فراورده‌ها و در نتیجه وارونگی جمعیت می‌شود که به دنبال آن عمل لیزر اتفاق می‌افتد. تجزیه هالید نیتروزیل (NOX) و C2N2 توسط نور را می‌توان به عنوان مثال ذکر نمود. در تجزیه هالید نیتروزیل NO و در تجزیه C2N2 ،CN برانگیخته می‌شود. X می‌تواند کلر یا برم باشد.

error: شما مجاز به کپی مطالب نمی باشید